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Z41W雙相鋼閘閥

  • 產品介紹 : 閘閥是管路系統中通過手輪轉驅閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷接通介質流的控制部件,在使用過程中,閥門必須是全開或全關,不能用作調節流量。 閘閥關閉時密封面
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  • 產品詳情




產品介紹

  閘閥是管路系統中通過手輪轉驅閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷接通介質流的控制部件,在使用過程中,閥門必須是全開或全關,不能用作調節流量。

  閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

  閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。有的閥門,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
      雙相鋼閘閥又叫雙相鋼高溫閘閥,明桿楔式法蘭閘閥,手動開關,2520雙相鋼閥體材質制作耐高溫效果很好,密封本體密封,壓力PN16~PN25,Class150LB-300LB,通經DN15-DN500(美標),用于截斷或接通管路中的介質。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合
 

產品優點:

  1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

  2、開閉較省力。

  3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

  4、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

       5、該材料熱強性、耐高溫性、抗氧化性及耐腐蝕性能。

 

性能參數:

選配執行器:手動、傘齒輪、蝸輪、氣動、電動、液動
相關產品:法蘭310S不銹鋼法蘭閘閥 不銹鋼310S不銹鋼法蘭閘閥 310S不銹鋼法蘭閘閥
連接形式:法蘭、焊接、螺紋
閥門口徑:DN:15mm~600mm ANSI:1/2〞~24〞
閥門外形:重型 中型
閥門適用介質:水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等
閥門適用溫度:-196℃~680℃
適用范圍:自來水、污水、建筑、石油、化工、食品 輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等。

 

特點:

1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉比較省力。
3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

缺點:

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
2、外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
3、外形尺寸較大,安裝受限制。

 

零部件材料:

名稱 材料
閥體 2507
閘板 2507 
內六角螺栓 2507
密封圈 腈橡膠或三元乙丙膠
閥蓋 2507
閥桿 2507
“O” 形密封圈 腈橡膠
止推軸承 鋁青銅
螺栓 2507
壓蓋 2507
防塵罩 腈橡膠
手輪(傳動帽) 304



執行標準:

設計標準:API60D或API600,JIS B2073-2083
結構長度:ANSI B16.10,JISB2002
配管法蘭:ANSI B16.5、JIS B2212-224
對焊端尺寸:ANSI B16.25
檢驗與試驗:API6D或API598,JIS B2003

 

材質特性

  雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
 

安裝注意事項及要點:

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

 

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